Az Ön professzionális hidrokénmentesítési katalizátorszállítója
A Shandong Xunda hidrogén-kéntelenítő és hidrofinomító katalizátorokat gyárt kőolaj-finomításhoz, petrolkémiai feldolgozáshoz, üzemanyag-feljavításhoz és kapcsolódó hidrogénezési alkalmazásokhoz.
Katalizátor-portfóliónk Co-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni, Mo-Ni, Ni és nemes{5}}fém-aktív rendszereket foglal magában, alumínium-oxiddal, szilícium-dioxid-timfölddel és módosított tartószerkezetekkel kombinálva, a különböző alapanyagokhoz és folyamatkövetelményekhez szabva. Az anyagválasztás megfelel a betáplálás összetételének, a kénszintnek, a reaktor működési ablakainak és a céltermék specifikációinak.
-
Nagy aktivitású HDS katalizátorA High Activity HDS Catalyst egy heterogén hordozós hidrogénező katalizátor, amelyet kőolaj-finomítási és petrolkémiai feldolgozási műveletekhez fejlesztettek ki hidrogénezési (HDS) ésTöbb
-
Resid hidrokénmentesítő katalizátorA Resid hidrokénmentesítő (Resid HDS) katalizátort finomítói hidrogénező egységekhez tervezték, hogy csökkentsék a kén mennyiségét a nehéz maradék betáplálásokban hidrogénben{0}}dús körülményekTöbb
-
VGO hidrokénmentesítő katalizátorEzt a kobalt-molibdén alumínium-oxidon történő hidrofinomító katalizátorát hidrogén-kéntelenítésre (HDS) és hidrogén-nitrogén-eltávolításra (HDN) tervezték ipari hidrogén-feldolgozó egységekben.Több
-
Kerozin hidrokénmentesítő katalizátorA kerozin hidrokénmentesítési (HDS) katalizátorai speciális finomító katalizátorok, amelyeket rögzített{0}}ágyas katalitikus reaktorokban használnak a kén, nitrogén és egyéb heteroatomosTöbb
-
Ultra Deep HDS katalizátorAz Ultra Deep HDS Catalyst egy hordozós hidrogénező katalizátor, amelyet a kénvegyületek mélyreható eltávolítására terveztek kőolajból és finomítói alapanyagokból hidrogénben{0}}dús körülményekTöbb
-
Mélyhidro-kéntelenítő katalizátorEzt a több-fémes hidrogénező katalizátort módosított alumínium-oxidon támogatott molibdén-volfrám-nikkel aktív fázissal tervezték. Kifejezetten dízel hidrogénezést, mély hidrogén kéntelenítést (HDS)Több
Szabványos fizikai és kémiai tulajdonságok referenciaértékei
|
Paraméter |
Műszaki megfontolások és tipikus tartományok |
|
Aktív fémek |
Co-Mo, Ni-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni és nemesfém rendszerek |
|
Támogató anyag |
Alumínium-oxid, szilícium-dioxid{0}}timföld vagy módosított kompozit hordozók |
|
Fém betöltés |
Az aktív{0}}helysűrűséget és a katalitikus aktivitást szabályozza |
|
Felületi terület |
Korrelál az aktív{0}}komponens diszperzióval (150-250 m2/g tipikus tartomány) |
|
Pórustérfogat |
Befolyásolja a reagens diffúzióját és a nagyobb molekulák hozzáférhetőségét (0,45-0,60 cm3/g tipikus tartomány) |
|
Térfogatsűrűség |
Nélkülözhetetlen a reaktor töltési súlyának és térfogatának kiszámításához |
|
Zúzóerő |
Determines catalyst bed integrity and resistance to crushing (>90-100 N szabványos alumínium-oxid extrudátumokhoz) |
|
Katalizátor alakja |
Befolyásolja a nyomásesést, a hézagfrakciót és a tömegátadást (hengerek, háromgömbök/lóhere, gömbök) |
Elsődleges ipari alkalmazások
Dízel Hidrokezelés
Csökkenti a ként és az aromás anyagokat a középső desztillátumokban, hogy megfeleljen a szigorú környezetvédelmi üzemanyag-szabványoknak, olyan rendszerek használatával, mint az XDH-3.
Benzines hidrofinomítás
Kiegyensúlyozza a kéneltávolítást az olefin visszatartással és az oktánszám megőrzésével olyan készítményekkel, mint az SH-1.
Viasz Hydrofining
Tisztítja a paraffinviaszt a nyomokban lévő szennyeződések és színtestek eltávolításával speciális hordozókkal, mint például az XDH-1 és XDH-4.
Desztillátum hidrofeldolgozása
A katalitikus krakkolás alapanyagait és finomítói közbenső termékeit különböző kőolajfrakciókban előkezeli-.

A támasztóelem aktív szerkezeti elemként funkcionál, nem pedig inert hordozóként.
Pórusszerkezet és diffúzió:Különböző hordozórendszerek (aktivált alumínium-oxid, módosított alumínium-oxid, szilícium--timföld) szabályozzák a pórusok-átmérőjének eloszlását és az aktív-fém diszperziót, biztosítva a nehéz frakciókban lévő nagy molekulaszerkezetek hozzáférhetőségét.
Mechanikai stabilitás:A katalizátor geometriáját és mechanikai szilárdságát úgy tervezték, hogy ellenálljon a reaktor terhelésének, a hosszú -ágysúlynak, a hőciklusnak és a folyadék- okozta nyírófeszültségnek. A magas mechanikai integritás minimalizálja a katalizátor törését, megakadályozva a finomképződést és az ezt követő nyomásesés felhalmozódását a reaktorágyon.
Hogyan válasszunk hidrokénmentesítő katalizátort
Az ipari hidrogénező katalizátor kiválasztása megköveteli a folyamat környezetének értékelését az alapanyagtól befelé, nem pedig általános termékkategóriákra hagyatkozni.
Nyersanyag azonosítás
Azonosítsa a hidrofeldolgozó egységbe belépő szénhidrogénáramot. A tipikus alapanyagok a következők:
- Benzin és benzin
- Dízel és gázolaj
- Kerozin és repülőgép-üzemanyag-frakciók
- Paraffin viasz
- Ásványolaj desztillátumok
Kéntartalom és kénfajták
Míg a teljes kénkoncentráció az elsődleges alapérték, a jelenlévő specifikus szerves kénvegyületek határozzák meg a szükséges katalitikus aktivitást. Az alapanyagok a következőket tartalmazhatják:
- Merkaptánok és egyszerű szulfidok
- Diszulfidok
- Tiofén vegyületek
- Benzotiofének és dibenzotiofének
- Tűzálló poliaromás kénfajták
Üzemeltetési feltételek
A működési ablak szabályozza a katalizátor aktivitását, a reakció kinetikáját és a futási hosszt. A legfontosabb paraméterek a következők:
- A reaktor hőmérsékleti profilja
- Hidrogén parciális nyomás és össznyomás
- Folyadék óránkénti térsebesség (LHSV)
- Hidrogén{0}}/-olaj arány
- A katalizátorágy térfogata és a reaktor konfigurációja
A termék kénspecifikációi
A kezelt termékben a maradék kén célértéke határozza meg a reaktor szükséges súlyosságát és a katalizátor térfogatát. A célzott ppm vagy tömegszázalék megadása biztosítja a készítmény megfelelő illeszkedését.
Testreszabás és műszaki támogatás
Minden finomítói egység egyedi korlátozások mellett működik az alapanyag-összetétel, a térbeli sebesség és a hidrogén elérhetősége tekintetében. A katalizátorparaméterek testreszabásával támogatjuk a műszaki értékeléseket:
Formuláció testreszabása
Az aktív fémek arányának vagy a hordozó savasságának beállítása bizonyos mérgező szerek vagy aktivitási célpontok kezelésére.
Részecskegeometria optimalizálása
Meghatározott extrudátum átmérők vagy többkaréjos formák biztosítása a reaktor nyomásesésének és üreges részeinek optimalizálása érdekében.
Műszaki együttműködés
Az üzemi adatok áttekintése a katalizátor zökkenőmentes betöltése, aktiválása és a teljesítmény összehangolása érdekében.
Gyártás és minőségellenőrzés
A következetes ipari teljesítmény szigorú gyártásellenőrzést és analitikai tesztelést igényel.
Termelési infrastruktúra
Három dedikált katalizátor gyártósor, amelyek együttes éves kapacitása körülbelül 9500 tonna.
Minőségellenőrzés
Az analitikai vizsgálat értékeli a kémiai összetételt, a fémterhelést, a felületet, a pórustérfogatot, a térfogatsűrűséget, a részecskeméret-eloszlást, a nedvesség jellemzőit és a mechanikai zúzószilárdságot.
Tételek nyomon követhetősége
Feladás előtt minden gyártási tételt ellenőriznek a műszaki előírásoknak megfelelően, a kísérő minőségi dokumentációval együtt.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mint Kína egyik legprofesszionálisabb hidrogénező kéntelenítő katalizátor gyártója és beszállítója, minőségi termékekkel és jó árral jellemezzük. Biztos lehet benne, hogy kiváló minőségű-hidro-kéntelenítő katalizátort vásárol gyárunkból.
