Ezt a kobalt-molibdén alumínium-oxidon történő hidrofinomító katalizátorát hidrogén-kéntelenítésre (HDS) és hidrogén-nitrogén-eltávolításra (HDN) tervezték ipari hidrogén-feldolgozó egységekben. Olyan alapanyagokhoz tervezték, mint például a vákuumgázolaj (VGO), dízelolaj és viaszolaj, magas kéntartalmú és nehezebb szénhidrogénáramok kezelésére.
Az aktív fémrendszer molibdén-trioxidból és kobalt-oxidból (MoO3-CoO) áll, módosított alumínium-oxid hordozón. Működés közben az aktív fémek szulfidált fázisokat képeznek, amelyek katalitikus helyeket szállítanak a hidrogénezéshez és a kén hasításhoz. A lóhere -formájú extrudátum egyensúlyban tartja a részecskeméretet, a pórustérfogatot, a fajlagos felületet és a mechanikai szilárdságot a fix ágyas reaktor működéséhez.
VGO-alkalmazások esetén a katalizátor kiválasztásához a készítményt a betáplált kénnel, betáplált nitrogénnel, sűrűséggel, aromássággal, fémekkel, forrásponttartománysal, reaktornyomással, hidrogén elérhetőségével és a céltermék specifikációival összhangban kell összeállítani.
Termék áttekintése
|
Paraméter |
Specifikáció / Adatok |
|
Katalizátor típus |
Co-Mo alumínium-oxid hidrogénező katalizátoron |
|
Elsődleges alkalmazás |
VGO hidrokénmentesítés |
|
Másodlagos funkció |
Hidrokezelés és HDN |
|
Aktív komponensek |
MoO3-CoO |
|
Támogatás |
Módosított Al2O3 |
|
Alak |
Lóhere csík |
|
Részecskeméret |
1,5-2,5 mm |
|
Térfogatsűrűség |
0,75-0,85 kg/l |
|
Specifikus felület |
>= 200 m2/g |
|
Pórustérfogat |
>= 0.40 ml/g |
|
Átlagos oldalsó ütési erő |
>= 150 N |
|
Referencia hőmérséklet |
230-280 C |
|
Hidrogénnyomás referencia |
1,6 MPa |
|
Referencia H2/Olaj arány |
80 |
|
Referencia LHSV |
8.0 h-1 |
Tipikus VGO alkalmazások
Ezt a katalizátort finomítói hidrofeldolgozó egységekben alkalmazzák, ahol a nehéz kőolajfrakciók hidrogénkezelést igényelnek a későbbi feldolgozás előtt.
VGO Hidrokezelés
A VGO hidrokénmentesítése csökkenti a ként{0}}tartalmú molekulákat, mielőtt a kezelt áram konverziós egységbe kerülne. Az alapvető működési célok a következők:
- A kénkoncentráció csökkentése nehézpárlatokban.
- A nitrogénvegyületek redukálása a későbbi nemes{0}}fém katalizátorok védelmére.
- A betáplált hidrogén{0}}szén arány javítása{1}} a későbbi konverziós lépéseknél.
- Nehéz finomítói folyamok előkészítése a következő feldolgozó egységekhez.
Magas-kéntartalmú alapanyagok
A Co{0}}Mo katalizátorplatform magas-kén- és-nitrogéntartalmú feldolgozási környezetben működik. A végső működési alkalmasságot a reprezentatív takarmány átfogó vizsgálatával igazolják a kereskedelmi bevezetés előtt.
Egyéb hidrofinomítási takarmányok
A katalizátor összetételét dízel- és viaszolaj hidrofinomításra is előírják, lehetővé téve a kezelők számára, hogy szabványosítsák a katalizátorkezelést több hidrofeldolgozási szolgáltatáson keresztül.
Katalizátor betöltési és kezelési irányelvek
Rögzített{0}}ágyas hidrofeldolgozó egységek esetén a megfelelő kezelés az átfutás és a terhelés során védi a katalizátor teljesítményét:
Feltöltési technika
Az egyenletes üregfrakció biztosítása és a csatornázás elkerülése érdekében a sűrű terhelés vagy a zoknitöltési módszerek javasoltak.
Kopásszabályozás
High mechanical crush strength (>= 150 N) korlátozza a finomszemcsék keletkezését a sűrű töltési műveletek során.
Porcsökkentés
Az extrudátumokat a csomagolás előtt átszitálják, hogy minimálisra csökkentsék a finom részecskéket és megóvják a kezdeti reaktorágy nyomásesését.
Gyártás, minőség-ellenőrzés és nyomon követhetőség
A katalizátorgyártás DCS{0}}vezérelt gyártósorokat használ, amelyeket nagyszabású-ipari ellátásra terveztek. A minőségbiztosítási protokollok a következőket tartalmazzák:
Batch tesztelés
Fizikai tulajdonságok, fajlagos felület, pórustérfogat és oldalsó törési szilárdság ellenőrzése minden gyártási tételnél.
Strukturális elemzés
A pórusméret-eloszlás és a felület ellenőrzésére használt nitrogén adszorpciós módszerek.
Tevékenység ellenőrzése
A hidrokénmentesítési tevékenység laboratóriumi-értéke.
Minőségi szabvány
A műveleteket szigorúan ISO 9001:2015 tanúsítás szabályozza.
Csomagolás, Szállítás és Szállítás
|
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
1 metrikus tonna |
|
Csomagolási lehetőségek |
Jumbo táskák vagy acéldobok nedvesség elleni védelemre és biztonságos kezelésre konfigurálva |
|
Export logisztika |
A főbb kikötőkön keresztül kezelik, köztük Shanghai, Ningbo, Shenzhen és Qingdao |
|
Minta elérhetősége |
Kérésre laboratóriumi értékelő mintákat biztosítunk |
|
Ellátási kapacitás |
Körülbelül 9500-9600 tonna évente a katalizátorgyártó sorokon |
A katalizátor tárolására, kezelésére és regenerálására vonatkozó irányelvek
Tárolás és nedvességvédelem
Az aktív hordozó fizikai lebomlásának vagy idő előtti hidratációjának megelőzése érdekében a bontatlan csomagolást (jumbo zacskók vagy acélhordók) száraz, fedett beltéri körülmények között kell tárolni, távol a közvetlen időjárási hatásoktól és a talajnedvességtől.
Az elhasznált katalizátor ártalmatlanítása és a környezetvédelmi megfelelőség
Az üzemi átállások során kirakodott elhasznált anyag nehézfém-szulfidokat és szénhidrogéneket tartalmaz. A kezelésnek, kitermelésnek és ártalmatlanításnak meg kell felelnie a veszélyes ipari finomítói hulladékokra vonatkozó helyi és nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak.
GYIK
K: Mi ennek a katalizátornak a tipikus átfutási vagy regenerációs ciklusa?
V: A működési ciklus hossza nagymértékben függ a nyersanyag súlyosságától, a reaktor működési hőmérsékletétől, a hidrogén parciális nyomásától és a szennyező anyagok, például a nikkel és a vanádium terhelésétől. Szabványos, kereskedelmi forgalomban lévő VGO hidrogénezési körülmények között a rögzített-ágyhosszak értékelése a futásvégi hőmérséklet-végi-hőmérséklet és a termék kéntartalma alapján történik. A telephelyen kívüli vagy in{6}}helyi regenerálás megvalósíthatósága kérésre felülvizsgálható az adott működési előzmények alapján.
K: Hogyan aktiválódnak a friss katalizátor-tételek a reaktor kezdeti indítása során?
V: A kereskedelmi indítás ellenőrzött szulfidálási eljárást igényel kén-tüskés betáplálás vagy közvetlen gáz-fázisú/folyékony-fázisú előszulfidáló szerek (például dimetil-diszulfid) alkalmazásával, hogy a fém-oxidokat aktív szulfidált fázisokká alakítsák. A kereskedelmi szerződés lezárásakor részletes szulfidálási irányelveket, hőmérséklet-emelkedési ütemterveket és hidrogénáramlási paramétereket biztosítunk az aktív fémhelyek megfelelő aktiválásának biztosítása érdekében.
K: Ez a katalizátor együtt{0}}tölthető más hidrogénező katalizátorokkal ugyanabban a reaktorban?
V: Igen. Több-ágyas vagy fokozatos reaktorkonfigurációkban ezt a katalizátort gyakran kombinálják fémmentesítési (HDM) katalizátorokkal a reaktor bemeneténél, hogy felfogják a fémnyomokat és védőágyakat az elsődleges hidrogén-kéntelenítési zóna előtt. A rendszer konfigurációja teljes mértékben a betáplálás fémtartalmától és a reaktorágy térfogateloszlásától függ.
Népszerű tags: vgo hidrokénmentesítő katalizátor, Kína vgo hidrokénmentesítő katalizátor gyártók, beszállítók, gyár
