A Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst egy alátámasztott hidrogénező katalizátor, amelyet a folyékony katalitikus krakkolóegységek előtti rögzített{0}}ágyas telepítéshez terveztek. Nehéz finomítói nyersanyagokat dolgoz fel a szénhidrogének minőségének optimalizálása érdekében a katalitikus krakkolás előtt.
A kiválasztást a betáplált kén, nitrogén, fémek, a Conradson-szénmaradék (CCR), a forrásponttartomány és az egység működési súlyossága határozza meg. A katalizátor konfigurációk testreszabhatók hidrogénezési (HDS), hidrogén-nitrogénezési (HDN), hidrodemetallizációs (HDM) vagy specifikus szennyezőanyag-tűrésre.
A megcélzott alapanyagok közé tartozik a nehéz vákuumgázolaj, a mély-kivágású VGO, a koksz-származékú gázolajok és a nagy-szennyezőanyag-áramok, ahol a kén, nitrogén, nikkel, vanádium vagy aszfaltének befolyásolják a teljesítményt.
Katalizátorválasztási útmutató a takarmány állapota szerint
|
Takarmány / Működési állapot |
Elsődleges kiválasztási prioritás |
Tipikus katalizátor oldat |
|
Magas kéntartalmú FCC takarmány |
Maximális HDS aktivitás és stabilitás |
CoMo vagy NiMo támogatott rendszer |
|
Magas nitrogéntartalmú VGO |
Mély HDN képesség |
Optimalizált aktív fém egyensúly |
|
Magas nikkel/vanádium takarmány |
Magas HDM-kapacitás és pórus-tűrés a szájban |
Védőágy és osztályozott pórusszerkezet |
|
Magas-forráspontú/nehéz molekulák |
Optimalizált pórusméret-eloszlás és diffúziós útvonalak |
Makró{0}}pórusos tervezésű hordozók |
|
Magas CCR tartalom |
Elszennyeződésállóság és szerkezeti rugalmasság |
Magas üres{0}}frakció extrudál |
|
Coker-Származtatott keverékek |
Szilícium, fémek és szennyeződések toleranciája |
Testreszabott több{0}}fém összetétel |
|
Magas{0}}nyomású egység |
Nagy aktivitású átmenetifém-szulfid rendszerek |
Ni-Mo alapú nagy-súlyú készítmény |
|
Alsó-nyomás mértékegysége |
CoMo{0}}alapú aktív fázis konfigurációk |
Co-Mo szabványos hidrofinomítási minőség |
Magreakciós funkciók
Hidrokénmentesítés (HDS)
A kéntartalmú vegyületeket{0}}szénhidrogénekké és kénhidrogénné alakítja hidrogéngáz segítségével, csökkentve a krakkolási szakaszba átvitt kénterhelést. A szükséges aktivitási szintek a betáplált kéntartalomtól, a célkimeneti specifikációtól, a reaktornyomástól, a hőmérséklettől, a folyadék óránkénti térsebességétől (LHSV) és a hidrogén parciális nyomásától függenek.
Hidrodenitrogénezés (HDN)
Eltávolítja azokat a nitrogénvegyületeket, amelyek egyébként átmeneti vagy tartós mérgekként hatnak a repedező katalizátorokra. A HDN-optimalizálás kritikus fontosságú nitrogénben-dús VGO, nehéz kokszolható gázolajok vagy kevert tűzálló anyagok feldolgozásakor.
Hidrodemetallizáció (HDM)
Célja a nikkel és a vanádium eltávolítása. A nehéz alapanyagok gondosan kiegyensúlyozott pórusszerkezeteket és magas fémmegtartó{1}}kapacitást igényelnek, hogy megakadályozzák a pórusok szájának idő előtti eltömődését és a katalizátor deaktiválását. A védőágyakat vagy a több-katalizátoros osztályozási rendszereket gyakran a mélyhidrogénező ágyak elé helyezik.
Hidrogénezés és aromás telítés
Telíti az aromás gyűrűket és a több{0}}gyűrűs szerkezeteket, javítja a hidrogén-/-szén arányt, javítja a takarmánysűrűséget, és optimalizálja a későbbi termékeloszlást.
A katalizátor ciklus élettartama és regenerálása
Deaktiválási vezérlés
A tervezett pórusszerkezetek minimalizálják a nehéz aszfaltének és a nikkel/vanádium lerakódások által okozott pórusszáj eltömődését.
Működési stabilitás
Hosszú ciklushosszúságra tervezték, nagy{0}}szigorú finomítói körülmények között.
Regenerációs kompatibilitás
Támogatja a szabványos kereskedelmi regenerációs protokollokat, ahol alkalmazható, az egység kialakításától és a fémakkumulációs szinttől függően.
Gyártás és minőségbiztosítás
A katalizátorgyártás automatizált elosztott vezérlőrendszereket (DCS) használ a prekurzor impregnálási, szárítási, kalcinálási és extrudálási szakaszok nyomon követésére.
Tételvizsgálat:A felület, a póruseloszlás, a kémiai összetétel, a térfogatsűrűség és a törési szilárdság ellenőrzése a kibocsátás előtt.
Nyomon követhetőség:A kereskedelmi szállítmányokhoz mellékelt tétel-specifikus ellenőrzési dokumentáció.
Kezelési és rakodási irányelvek
Felbontás előtt ellenőrizze a csomagolás sértetlenségét.
Minimalizálja a dobok és a nagyméretű zsákok mechanikus leejtését vagy elcsúszását, hogy megakadályozza a részecskék kopását és a finomszemcsék képződését.
Szűrje le a katalizátor részecskéit a töltés során, ha az egység specifikációi megkövetelik a tiszta üregfrakciók fenntartása érdekében.
Tartsa be a szabványos zárt térbe való belépési és egyéni védőfelszerelési protokollokat a reaktor betöltésekor.
Csomagolási lehetőségek: Nagy teherbírású acéldobok és
Tárolási, megőrzési és eltarthatósági{0}}irányelvek
A felbontatlan katalizátordobokat és az ipari jumbo zsákokat száraz, jól szellőző{0}}beltéri raktárakban kell tárolni, védve a közvetlen nedvességtől, rendkívüli páratartalomtól és korrozív vegyi gőzöktől.
A megfelelően tárolt katalizátor hosszú tárolási időn keresztül megőrzi kémiai stabilitását és fizikai szilárdságát. A raklapokat biztonságosan kell egymásra rakni anélkül, hogy túllépnék a maximális ajánlott szinthatárokat, hogy elkerüljék a tartály összenyomódását vagy a belső nedvességzáró bélések károsodását.
GYIK
K: Hogyan befolyásolja a takarmány szilícium vagy vas szennyeződése a katalizátor kiválasztását, és hogyan kezelik?
V: A kokszolt-származékok vagy a késleltetett kokszoló gázolajok gyakran tartalmaznak nyomokban habzásgátló anyagokból származó szilíciumot és vasrészecskéket. A szilícium tartósan megmérgezi az aktív katalitikus helyeket, míg a vas lerakódik a pórusnyílásokon és felgyorsítja a nyomásesést. A szilícium- vagy vas-töltött takarmányok feldolgozásakor a katalizátorrendszer speciális makropórusos szerkezetű módosított védőrétegeket igényel, hogy megfogják a szennyeződéseket, mielőtt azok elérnék a fő HDS/HDN aktív zónákat.
K: Ez a katalizátor közvetlenül helyettesíthető a meglévő kereskedelmi hidrogénező egységekben a reaktor módosítása nélkül?
V: Igen. A katalizátorrészecskék méretei, például a szabványos hengerek, háromgömbök vagy testreszabott geometriák, valamint a térfogatsűrűség úgy lett kialakítva, hogy megfeleljenek a szabványos rögzített{1}}ágyas betöltési gyakorlatnak. Ez biztosítja, hogy a nyomásesés, a hézagfrakció és a folyadékeloszlás kompatibilis maradjon a reaktor meglévő belső elemeivel, hűtőzónáival és osztályozó kosaraival.
K: Mi a standard eljárás a kénezéshez és aktiváláshoz az alapanyag bevezetése előtt?
V: A hidrogénező katalizátorok általában in{0}}situ vagy ex{1}}situ előkénezést igényelnek, hogy a fém-oxidokat aktív fém-szulfid fázisokká alakítsák. A szokásos indítási eljárások a szárítást, a nedves{3}}tüskézést vagy a gáz-fázisú szulfidálást foglalják magukban dimetil-diszulfiddal vagy azzal egyenértékű szulfidálószerrel szabályozott hőmérsékletű rámpák és hidrogén keringtetés mellett a maximális kezdeti katalitikus aktivitás elérése érdekében.
K: Hogyan ellenőrzik a tételenkénti-a-tételes fizikai és kémiai eltéréseket a gyártás során?
V: A gyártás DCS{0}}ellenőrzött impregnálást, automatizált kalcinálást és szigorú minőség-ellenőrzési protokollokat alkalmaz. Minden gyártási tételt független vizsgálatnak vetnek alá a felületre, a pórustérfogatra, az aktív fém diszperzióra, a térfogatsűrűségre és az egyetlen-pellet zúzásszilárdságára vonatkozóan, és a tételre vonatkozó elemzési tanúsítványokat a kiszállítás előtt is átadják.
Népszerű tags: nehéz betáplálású fcc előkezelő katalizátor, Kína nehéz takarmányú fcc előkezelő katalizátor gyártók, beszállítók, gyár
