A mechanikai szilárdság az ipari egységek stabil működésének alapvető teljesítménymutatója. Ez tükrözi a katalizátor általános ellenállását a nyomással, kopással és töréssel szemben, és közvetlenül befolyásolja az ágy nyomásesésének szabályozását, a katalizátorok élettartamát és az egységek működési stabilitását. A mechanikai szilárdságot az anyagképlet, az előállítási folyamat, a hőkezelés körülményei és a helyszíni működési feltételek együttesen határozzák meg.
- Az anyagformula megalapozza a katalizátor mechanikai szilárdságát.A hordozók tisztasága és kristálystabilitása szabályozza a váz tömörségét. A túlzott szennyeződések és a nem megfelelő részecskeméret-eloszlás növeli a belső pórushibákat és gyengíti a szerkezeti szilárdságot. A kötőanyagok és funkcionális adalékanyagok nem megfelelő aránya laza kötést okozhat a részecskék között. Az aktív komponensek túlzott terhelése károsítja az eredeti tartóvázat, és növeli a katalizátor megrepedésének kockázatát.
- Az alakítási és kalcinálási folyamatok kritikusak a végső mechanikai szilárdság szempontjából.Az extrudálás, tablettázás és egyéb formázási eljárások során az elégtelen alakítási nyomás, a nem megfelelő nedvességtartalom és a túlzott formázási sebesség alacsony tömörséget, valamint belső mikro{0}}pórusokat és mikro{1}}repedéseket eredményez. Az alacsony kalcinálási hőmérséklet tökéletlen megszilárduláshoz és laza szerkezethez vezet. A túl magas hőmérséklet vagy a gyors felmelegedés és hűtés szemcsetorzulást és termikus stresszt okoz, ami nagymértékben csökkenti a katalizátor ütésekkel és törésekkel szembeni ellenállását.
- A szilárdság csökkenésének fő oka az üzemi körülmények.A hosszan tartó-magas nyomás, a hőmérséklet és nyomás gyakori ingadozása, valamint a hősokk az egység indítása-és leállítása során váltakozó mechanikai igénybevételt okoz, és belső mikro{2}}repedéseket hoz létre. Emellett a nagy-sebességű folyadék, az egyenetlen gázáramlás, a nedvesség és a korrozív közeg okozta erózió, valamint a hosszan tartó-kokszosodás károsítja a katalizátorvázat, és részecskék kopását és porlódást okoz. Ez tovább növeli az ágy nyomásesését, és rontja az egység hosszú távú stabil működését.