Oxigéneltávolító katalizátor szintézisgázokhoz

Oxigéneltávolító katalizátor szintézisgázokhoz
Részletek:
A szintézisgázban lévő maradék oxigén kritikus működési kockázatot jelent a későbbi katalitikus egységekre, például a Fischer{0}}Tropsch-szintézisre, a metanolhurkokra és a fejlett hidrogénezési eljárásokra, ahol az oxigén nyomokban is ronthatja a katalizátor aktivitását és lerövidítheti a működési ciklusokat.
A szálláslekérdezés elküldése
Letöltés
Leírás
Műszaki paraméterek

A szintézisgázban lévő maradék oxigén kritikus működési kockázatot jelent a későbbi katalitikus egységekre, például a Fischer{0}}Tropsch-szintézisre, a metanolhurkokra és a fejlett hidrogénezési eljárásokra, ahol az oxigén nyomokban is ronthatja a katalizátor aktivitását és lerövidítheti a működési ciklusokat.

 

Az oxigéneltávolító katalizátor fix{0}}ágyas katalitikus oldatot biztosít, amely a maradék oxigént közvetlenül szabályozott kémiai reakcióval csökkenti, nem pedig fizikai elválasztással. A reaktor hatékony teljesítménye, a katalizátor osztályozása és az ágy mérete közvetlenül függ a betáplált gáz összetételétől, a kilépő oxigén célértékétől, az üzemi hőmérséklettől, a nyomástól és a térsebességtől.

 

Műszaki adatok és méretezési paraméterek

 

Folyamat paraméter

Működési tartomány és egység

Mérnöki jelentősége

Takarmánygáz mátrix

Szingáz (H2/CO/CO2/CH4)

Meghatározza a redukáló környezetet és a lehetséges szennyeződéseket

Bemeneti oxigénkoncentráció

ppm vagy térfogat%

Meghatározza a teljes reakcióteljesítményt és a hőkibocsátást

Cél Outlet Oxigén

ppm (maximum megengedett)

Beállítja a szükséges kinetikus aktivitást és medermélységet

Nedvesség (H2O)

térfogat% vagy harmatpont

Befolyásolja az alacsony{0}}hőmérséklet stabilitását

Kénszennyező anyagok

H2S, COS (ppm)

Kritikus az aktív fázis és{0}}méregellenállás kiválasztásához

Üzemi hőmérséklet

Celsius-fok (normál / maximum)

Szabályozza a reakciósebességet és a termodinamikai határokat

Üzemi nyomás

MPa / bar

Befolyásolja a gáz sűrűségét és tartózkodási idejét

Space Velocity (GHSV)

Inverz óra

Közvetlen tényező a katalizátortérfogat kiszámításához

Megengedett nyomásesés

kPa / bar

Korlátozza a maximálisan elfogadható fix{0}}ágyáramlási ellenállást

 

Főbb teljesítménytényezők és folyamat-kompatibilitás

 

A bemeneti oxigén ingadozása
Az instabil állapotú oxigénkiáramlások megfelelő kinetikai és termikus határokat igényelnek a katalizátorágy kialakításán belül, hogy megakadályozzák a lefelé irányuló áttörést.

 

Nedvesség és szennyeződések (CO2 és kén)
A vízgőz, a szén-dioxid és a nyomokban lévő kénvegyületek (H2S, COS) dinamikusan kölcsönhatásba lépnek az aktív helyekkel. A katalizátor kiválasztásának figyelembe kell vennie ezeket a nyomelemeket, hogy fenntartsa a tartós teljesítményt a több-éves működési kampányok során.

 

Space Velocity (GHSV) és érintkezési idő
A gáz óránkénti térsebessége határozza meg a tartózkodási időt a rögzített ágyon. A nagyobb térsebességek optimalizált részecskegeometriát és magas, alacsony hőmérsékletű{1}}aktivitást igényelnek.

 

Tipikus alkalmazások

01/

Szintézisgáz tisztítása elgázosítást, gőzreformálást vagy részleges oxidációt követően

02/

Szintézisgáz tisztítása elgázosítást, gőzreformálást vagy részleges oxidációt követően

03/

Szingáz kezelés a kereskedelmi forgalomban lévő metanol szintézis egységeket megelőzően

04/

A maradék oxigén eltávolítása a hidrogén- és szén-monoxid-folyamatokban

05/

Az oxigénre érzékeny{0}}katalitikus rendszerek védelme

06/

Folyamatos katalitikus oxigéntelenítést igénylő ipari gáztisztító berendezések

 

Reakció elve

 

A katalizátor elősegíti a maradék oxigén kémiai reakcióját a szintézisgáz mátrixában natívan jelen lévő aktív redukáló komponensekkel.

 

A speciális felfelé irányuló folyamat körülményeitől függően az elsődleges reakciók a rendelkezésre álló hidrogént és szén-monoxidot foglalják magukban:

 

2H2 + O2 -> 2H2O

 

2CO + O2 ->2CO2

 

A reakció útvonalát és a megcélzott konverziós hatékonyságot a gáz összetétele, az aktív katalitikus fázis és az üzemi hőmérsékleti ablak szabályozza, amelynek célja a teljes oxigéncsökkentés elérése anélkül, hogy az értékes hidrogén vagy szén-monoxid túlzott fogyasztását idéznénk elő.

Fizikai tulajdonságok, gyártás és minőségellenőrzés

 

A fix{0}}ágyas katalizátorgyártás szigorú tételes-kibocsátási kritériumoknak felel meg a mechanikai és kémiai konzisztencia garantálása érdekében:

Fizikai forma

Extrudátum, gömb vagy pellet (az edény geometriájához szabva)

Térfogatsűrűség és mechanikai szilárdság

Úgy tervezték, hogy minimalizálja a kopást, és ellenálljon a nagy rögzített{0}}mechanikai terhelésnek

Minőségbiztosítás

Az aktív komponens terhelés, a fajlagos felület, a pórustérfogat-eloszlás és a törési szilárdság ellenőrzése gyártási tételenként

 

Kezelés, csomagolás és tárolás

 

Csomagolás:Nedvességzáró-acél hordók vagy tanúsítvánnyal rendelkező, rugalmas, közepes ömlesztettáru-tartályok, amelyek célja a környezeti expozíció megakadályozása a nemzetközi logisztika során.

 

Tárolási javaslatok:Tárolja száraz, szellőztetett beltéri helyen, távol a közvetlen nedvességtől és illékony vegyi gőzöktől a kereskedelmi betöltés előtt.

 

GYIK

 

K: Mi a katalizátor jellemző élettartama folyamatos működés mellett?

V: Az élettartam nagymértékben függ a betáplált gáz összetételének stabilitásától, különösen a bemeneti oxigén ingadozásától, a nedvességszinttől és a katalizátormérgek, például kénvegyületek jelenlététől. Ha az ajánlott hőmérsékleti ablakok és a gáz óránkénti térsebessége mellett üzemeltetik, az ipari fix ágyas telepítések általában több-éves működési ciklust érnek el, mielőtt cserére vagy regenerálásra lenne szükség.

K: Működhet-e ez a katalizátor magas páratartalom vagy szén-dioxid körülmény között?

V: Igen, a készítmény meghatározott szintű vízgőzt és szén-dioxidot képes befogadni. Mivel azonban a magas páratartalom vagy a megnövekedett szén-dioxid-koncentráció befolyásolhatja az alacsony hőmérsékleti aktivitást és a reakcióegyensúlyt, ezeket az összetevőket teljes mértékben fel kell tárni a műszaki értékelési szakaszban, hogy a megfelelő minőséget és ágymélységet ki lehessen választani.

K: Mi a teendő, ha a betáplált gáz nyomokban kénvegyületeket tartalmaz?

V: A nyomokban előforduló kénvegyületek, mint például a hidrogén-szulfid és a karbonil-szulfid, az aktív fázistól függően katalizátorméregként működhetnek. Ha a takarmányban kén van, elő-védőágyakat vagy kén-tűrő katalizátorkészítményeket kell használni. A teljes kén ppm szint megadása az első vizsgálat során biztosítja a megfelelő upstream védelmet és a katalizátor kiválasztását.

K: Hogyan számítják ki a szükséges katalizátortérfogatot egy rögzített{0}}ágyas reaktorhoz?

V: A katalizátor térfogatát a tervezett gázáramlási sebesség, az üzemi nyomás, a hőmérséklet és a célgáz óránkénti térsebességének értékelésével határozzák meg. A folyamatmérnökök kiszámítják a szükséges tartózkodási időt a szükséges kimeneti oxigén specifikáció eléréséhez, miközben a nyomásesést a reaktortartály megengedett határértékein belül tartják.

K: Lehetséges a regenerálás, vagy az elhasznált katalizátort cserélni kell?

V: Az adott aktív fémrendszertől és a deaktiválás természetétől (például szénlerakódás vagy enyhe kénterhelés) függően bizonyos készítmények lehetővé teszik az in{0}}situ vagy ex{1}}situ regenerálást. A mély oxigénmentesítő alkalmazásoknál azonban az elhasznált anyagokat általában a több-éves szolgáltatási ciklus végén cserélik ki. Kérésre külön kezelési és ártalmatlanítási útmutatót adunk.

 

Népszerű tags: oxigéneltávolító katalizátor szintézisgázhoz, Kína oxigéneltávolító katalizátor szintézisgáz-gyártók, beszállítók, gyár számára, finomító kén helyreállítási katalizátorok, Megbízható kén helyreállítási katalizátorok, kén-visszanyerési költségszabályozás, kén-visszanyerési ipari mérés, kén-visszanyerési teljesítménymérés, kénvisszanyerő tárolás

A szálláslekérdezés elküldése