A finomítási és szén{0}}kémiai termelési láncon belül a nyersanyag-tisztítás alapvető láncszemként szolgál a downstream egységek stabil működésének biztosításához. A szénhidrogén alapanyagok összetett kémiai formájú szerves kénkomponenseket tartalmaznak. Az ilyen szennyeződések a következő folyamatokban megmérgezik a katalizátorokat, és a katalitikus aktivitás lebomlásához és dezaktiválásához vezetnek. Az upstream előkezelési folyamatok folyamatos optimalizálása ellenére a hagyományos tisztítási módszerek aligha tudják teljesen eltávolítani a kémiailag stabil szerves kénfajtákat. Az alapanyagok rossz kénszabályozása nemcsak a katalizátor-fogyasztást gyorsítja, hanem a technológiai berendezések korrózióját is súlyosbítja. A vállalatok több tisztítási eljárást kénytelenek elfogadni, ami gyakorlati kihívásokkal jár, beleértve a berendezésekbe való nagyobb beruházást és a napi működés során megnövekedett energiafogyasztást.
A szerves kén hidrokonverziós technológia áttöri a hagyományos fizikai -adszorpciós kéntelenítés teljesítményhatárait, és lehetővé teszi az alapanyag-tisztítási folyamatok korszerűsítését. A hidrogénezési katalitikus reakciókon alapuló technológia a nyersanyagokban lévő különféle szerves kénvegyületeket könnyen eltávolítható kénhidrogénné (H₂S) alakítja át, így a reakciómechanizmus szempontjából nagy hatékonyságú szerves kén átalakítás érhető el. Mindazonáltal a gyakorlati ipari munkakörülmények összetett rendszerösszetételekkel rendelkeznek. A szénhidrogének, a hidrogén és a többszörös kéntartalmú szennyeződések együttélése hajlamos olyan mellékreakciókat kiváltani, mint az olefin hidrogénezési telítés és a szénhidrogén krakkolás, ami értékes nyersanyag elvesztését eredményezi, és közvetlenül csökkenti a termelés általános gazdasági előnyeit.
A mellékreakciók egyidejűleg mennek végbe, miközben a szerves kénvegyületek hidrokrakkoláson mennek keresztül a reakciófolyamat során. A kielégítő nyersanyag-tisztítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a fő célreakciók hatékonyságának maximalizálása és a nemkívánatos mellékreakciók visszaszorítása. A katalizátorok esetében széles körű alkalmazkodóképességi ablak szükséges a működési feltételekhez a mellékreakciók kockázatának csökkentése érdekében. A katalizátoroknak magas szerves kén-konverziós hatékonyságot kell garantálniuk, miközben fenntartják a kedvező reakciószelektivitást a melléktermék képződésének minimalizálása érdekében. Eközben a katalizátoroknak kiváló átfogó mechanikai tulajdonságokra van szükségük, beleértve a nagy nyomószilárdságot és az alacsony kopási sebességet. Ezek a tulajdonságok illeszkednek az ipari reaktorterheléshez és a folyamatos, nagy sebességű gázáramlási erózióhoz{7}}tartó munkakörülményekhez, és támogatják az egész erőmű hosszú távú,{8}}megszakítás nélküli működését.
A Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd. által kifejlesztett hidrokonverziós katalizátor beállítja a különböző reakcióutak sebességi arányát a valós ipari körülmények között, és elnyomja a túlzott hidrogénezés által kiváltott mellékreakciókat. Kiegyensúlyozza a szerves kén konverziós hatékonyságát és a reakciószelektivitást, és széles körben alkalmazható különféle szénhidrogén gázforrások kéntelenítési forgatókönyveiben, valamint az olajfinomító és a szén{4}}kémiai iparban használt tápolajok esetében.